Більш жорсткий контроль розмірів деталей клапанів

Ми посилили контроль якості в процесі виробництва та остаточний контроль якості для корпус клапана, капот/кришка, Кронштейн ISO 5211, зчеплення, та нижній шток цапфи щоб скоротити переробку та пришвидшити налаштування.

Що нового

• Особисто для особивиробнича ціль ±0,15 мм (відповідає кресленню); легкий знежирений зріз після напівчистової обробки.

• PCD/BCD та положення отворуСвердління за шаблоном на ЧПК + періодична КВМ; типове положення ≤0,05 мм на купонах.

• Отвір ⟂ до торця: ≤0,05/100 мм за допомогою зондування на верстаті.

• Герметизація поверхонь: Ra 1,6–3,2 мкм якщо не зазначено інше.

• ТемиГОТОВО/НЕГОТОВО згідно зі специфікацією; коріння зачищено, краї скошені.

Документи та відстеження

• Інспекційний лист у мм (дюйми на запит).

• EN 10204 3.1 МТК пов'язано з номером тепла; необов'язково Інтернет-провайдер/PPAP L2.

Поради щодо малювання

Визначити схему опорних точок для глибини поверхні F2F/точкової поверхні (наприклад 0,4 мм), допуск та кількість/Ø PCD, ширина/глибина шпонкової канавки на муфтах, фаски крайок біля сідел клапанів та будь-яке покриття/пасивація.

Термін виконання (довідковий)

Прототипи через 10–15 днів після затвердження креслень; партії залежно від складності/готовності пристосування.

Заклик до дії

Повідомте нам ваше замовлення на придбання та критичні характеристики; ми узгодимо інспекційний лист із застосуванням вашого клапана та за потреби відправимо першу партію з FAI.